許多彩盒模切生產(chǎn)廠常常為彩盒紙邊起毛而頭痛?，F(xiàn)就紙邊起毛、起塵等現(xiàn)象，分板其產(chǎn)生原因及處理方法供同行參考。

首先是紙張，我們通常用高質(zhì)素的原生紙，由于纖維較長，一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現(xiàn)階段，大多廠家需減低成本及推廣環(huán)保循環(huán)再造意識，越來越多的人喜用再造紙。這樣就對高質(zhì)理的模切材料的需求越來越大，從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。

那么如何選用高質(zhì)材料來解決問題呢？首先應(yīng)選用高質(zhì)素的模切刀。在一般高檔模切刀鋒上，我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵，即并不很滑。這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀，表面上很鋒利，但實(shí)際上瑕疵特別多，起塵的機(jī)會最大?，F(xiàn)在市場上有一只奧地利BOHLER“Supreme至尊刀”，運(yùn)用一種特別的金屬涂料，像墻壁批蕩一樣，將氣孔和瑕疵填平、批滑，這樣就大大減少了紙塵的產(chǎn)生，更適用于再造紙。刀與紙邊的磨擦力減少，即減少對機(jī)械的磨損，而刀本身的耐用性更強(qiáng)。這種刀最適用于模切藥盒、化妝品盒、食品盒、煙盒等長版且要求無塵的產(chǎn)品。

另一個彩盒模切起毛的原因是，模切與海綿膠條的配套及安裝不合規(guī)范。因為海綿膠應(yīng)有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應(yīng)用不同硬度的海綿膠，安放的位置及高度也很考究。規(guī)范的安裝及材料選擇如下：

反彈海綿膠硬度的選擇：

1．模切刀之間的距離如<8mm，海綿膠應(yīng)為60°硬度。

2．模切刀之間的距離如>8mm，海綿膠應(yīng)為25°（坑紙）或35°（卡紙）硬度。

3．模切刀與網(wǎng)線之間的距離如<10mm，則選用拱型海綿膠的硬度應(yīng)為70°硬度；如>10mm，則選用海綿膠硬度為35°。

4．模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏，用于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷。

常用的海綿膠有以下幾種：

35°透氣型海綿膠：壓縮率為35%，模切次數(shù)1,000,000次，速度9000次/小時，用于卡紙。

20°密封拱型海綿膠：壓縮率為50%，模切次數(shù)250,000次，速度7500次/小時，用于瓦楞紙。

60°固體型膠條：用于狹窄位，如模切刀這間距離<8mm的位置。

70°拱型膠條：用于模切刀打口位，及刀與網(wǎng)線之間的距離<10mm的位置。

反彈海綿膠的安裝方法：

海綿條件應(yīng)離開模切刀身兩邊最少1mm的距離，不能緊靠也身安裝，否則，海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，這樣就造成向兩邊拉紙，模切刀還未來得及切開紙終年，已被海綿膠拉斷，這樣就會產(chǎn)生起毛及紙塵。另外，海綿膠應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右，視不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。如硬度＞35°肖氏，則應(yīng)＜1.2mm，如硬度＜35°肖氏，則應(yīng)＞1.2mm。原則上，越軟的海綿膠，高度越高。海綿膠的高度正確，可使木樣制作更快速。

而在整個木模上，海綿膠的數(shù)量、硬度和高度，應(yīng)在各個位置進(jìn)行均衡的分布，在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠。